لغت Maintenance که ما آن را نگهداری و تعمیرات ترجمه نموده ایم، مفهومش در صنایع شامل کلیه عملیاتی می شود که برای سالم و مرتب نگاه داشتن وسایل کار چه ماشین چه غیر ماشین انجام می گردد. در صنعت، عملیاتی از قبیل بازدید مرتب وسایل، روغنکاری مرتب آنها، رفع عیوب و نواقص کوچکی که احتمالاً ضمن کار بطور مداوم پیدا می شود و قبل از پیدایش لنگی های بزرگ یا تعمیر و لکه گیری ساختمان و تجدید رنگ در فواصل معین و کلیه اموری که باعث برقرار داشتن وضع صحیح کار می شود به نام Maintenance مرسوم گردیده است. در صنایع با قبول و ادامه روش های آزمایش Maintenance می توان وضعی بوجود آورد که اولاً ماشین آلات و وسایل بدون لنگی و مرتب کار نموده و ثانیاً مصارف ماشین در پایین ترین حد خود باقی بماند و علاوه بر تمام این ها هزینه تعمیر به حداقل ممکنه پایین بیاید. موقعیت و پیشرفت هر دستگاه و تشکیلاتی به ویژه کارخانجات صنعتی، مستلزم داشتن سیستم های موثر برنامه ریزی، کنترل و اجرای دقیق و منظم آنها در کلیه مراحل می باشد. در کارخانجات صنعتی ماشین آلات همواره در حال فرسوده شدن هستند، بنابراین مسئله تعمیرات و نگهداری ماشین آلات یکی از مهمترین مسائل قابل توجه می باشد.
محورها، بلبیرینگ ها، چرخ دنده ها، تسمه ها و سایر قطعات یک ماشین فرسوده می شوند و تعویض یا تعمیر آن لازم می گردد. روغن ها و گریس ها در اثر کار کثیف می شوند و خاصیت اصلی خود را از دست می دهند و احتیاج به تعویض دارند. الکتروموتورها، وسائل نقلیه مثل نقاله ها، لیف تراک های برقی و گازوئیلی، جرثقیل ها و غیره احتیاج به سرویس و تعمیر منظم دارند. انجام عملیات تعمیراتی در مورد ماشین آلات پس از شکستگی و خرابی، روش منطقی نبوده و سبب وقفه در عملیات تولیدی می گردد. زیان های ناشی از توقف عملیات تولیدی به مراتب بیشتر از تعمیر ماشین آلات مربوطه می باشد. بنابراین با ایجاد سیستمی که بتواند مانع شکستگی و خرابی ماشین آلات گردد می توان از یک طرف راندمان تولیدی دستگاه را بالا برده و از طرف دیگر زیان های ناشی از وقفه کار را به حداقل تقلیل داد.
مطالعه وضعیت اولیه ماشین آلات، نحوه انجام عملیات تعمیراتی و برسی کاملی در مورد نظرات کارخانه سازنده ماشین آلات می تواند اساس طراحی سیستم تعمیرات قرار گیرد. هدف اصلی از ایجاد یک سیستم صحیح تعمیرات و نگهداری عبارتست از:
- جلوگیری از توسعه عیوب و نقایص
- برطرف کردن نواقص و معایب جزئی قبل از احتیاج به تعمیرات کلی
- جلوگیری از وقفه در عملیات تولید از طریق تعویض قطعات فرسوده قبل از شکستگی و از کار انداختن دستگاه
- کاهش توقف های تولید و جلوگیری از زیان های ناشی از وقفه در کار
- صرفه جویی در نیروی انسانی به علت تقلیل عملیات تعمیراتی
- استفاده بهتر از کارکنان قسمت نصب و تعمیرات
- کاهش تعمیرات کلی و تکرار
- کاهش در مصرف لوازم یدکی و تقلیل هزینه مربوطه
- کاهش در حجم مقدار محصول نامرغوب و افزایش مرغوبیت محصولات
- ازدیاد طول عمر ماشین آلات و صرفه جویی در خرید ماشین های جدید
- تشخیص نوع عملکرد ماشین آلات و تعیین هزینه های تعمیراتی مربوطه به منظور تصمیم گیری در مورد تهیه و انتخاب ماشین های جدید
- افزایش راندمان تولیدی ماشین آلات و کاهش هزینه های تولید
نقش قسمت تعمیرات تنها تعمیر دستگاه های خراب نمی باشد بلکه باید مرتباً در فواصل مشخص دستگاه ها را بازدید نماید، روغنکاری کند، صورت لوازم یدکی و احتیاجات را تنظیم نموده و برنامه های تعمیرات اساسی و تعمیرات غیر اساسی را پی ریزی کند. تمام این عملیات را به نحوی انجام دهد که مزاحمتی برای جریان تولید پیش نیاورد (یا حداقل پیش بیاورد). حالت ایده آل آن است که اصولاً خرابی پیش نیاید و خراباندن دستگاه ها جز آنچه در برنامه کلی پیش بینی گردیده لازم نشود، بدون شک رسیدن به این حالت ایده آل امر بسیار مشکل و در بعضی مواقع غیر ممکن است...
سئوال 1: مجموعه آموزش کامل نحوه تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش، مناسب چه افرادی می باشد؟
جواب: این مجموعه آموزشی بی نظیر می تواند برای:
- کلیه دانشجویان و فارغ التحصیلان رشته مهندسی مکانیک دانشگاه ها و همچنین هنرجویان هنرستان های فنی
- کلیه تعمیرکاران و تکنسین های فنی کارخانجات و کارگاه های صنعتی بزرگ و کوچک
- کلیه اساتید نصب، تعمیر و نگهداری ماشین های ابزار دانشگاه و همچنین هنرآموزان فنی هنرستان که با ماشین های ابزار سر و کار دارند
- کلیه علاقه مندان یه یادگیری تعمیرات ماشین های تراش مفید واقع گردد...
سئوال 2: مجموعه آموزش کامل نحوه تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش، چه مواردی را آموزش می دهد؟
جواب: این مجموعه آموزشی بی نظیر مشتمل بر 5 بخش است که در قالب 4 DVD عرضه می گردد، که در ادامه به طور مفصل به تشریح آن پرداخته شده است:
بخش 1: تراشکاری 1
- راه اندازی ماشین تراش
- انتخاب تعداد دور و سرعت مناسب پیشروی
- انتخاب و بستن رنده های روتراشی
- بستن قطعه کار در ماشین تراش
- تیز کردن رنده های تراشکاری
- نکات ایمنی و حفاظتی
- تراشکاری قطعات کوتاه
- مته مرغک زنی
- تراشکاری قطعات بلند
- سوراخ کاری
- آج زدن
- مخروط تراشی، انحراف سوپرت دستی
بخش 2: تراشکاری 2
- فرم تراشی
- داخل تراشی
- برقوکاری
- مخروط تراشی
- پیچ تراشی
- لنگ تراشی
- تراشکاری قطعات غیر منظم
بخش 3: فرزکاری
- شرح ماشین های فرز
- انتخاب تیغه فرز
- انتخاب دور و سرعت پیشروی
- سوار کردن تیغه فرز روی میله فرزگیر و بستن ان روی محور ماشین
- بستن قطعه کار
- فرزکاری سطوح مستوی
بخش 4: صفحه تراشی
- صفحه تراشی
- انتخاب کورس مضاعف و پیشروی
- بستن رنده های صفحه تراشی
- صفحه تراشی سطوح
بخش 5: تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش
- نکات ضروری جهت نصب دستگاه تراش
- نکات ضروری قبل از راه اندازی دستگاه تراش
- تشریح دنده های تعویضی
- مونتاژ و دمونتاژ کامل کلاج
- مونتاز و دمونتاژ جعبه دنده پیشروی
- رگلاژ سوپرت عرضی و فوقانی
- مونتاز و دمونتاژ سوپرت عرضی و فوقانی
- بررسی جعبه برق دستگاه
- مونتاژ و دمونتاژ کامل محورهای گیربکس و...
سئوال 3: مجموعه آموزش کامل نحوه تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش، را به چه طریق می توانم تهیه نمایم؟
جواب: جهت تهیه این مجموعه آموزشی بی نظیر، می توانید از طریق فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر آن را خریداری و سفارش دهید.
سئوال 4: نحوه خرید این مجموعه آموزشی از طریق فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر به چه صورت است؟
جواب: جهت دانلود مجموعه آموزش کامل نحوه تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش، بر لینک زیر کلیک نمایید:
مجموعه آموزش کامل نحوه تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش به زبان فارسی
رشد روز افزون تکنولوژی و به کارگیری هر چه مفیدتر ماشین آلات تولیدی مدیران صنایع را ملزم به استفاده از سیستم های نوین جهت بهبودی بهره وری از ماشین آلات نموده است. رقابت فشرده همراه با تکنولوژی پیشرفته و رو به رشد کنونی، تغییرات زیادی را در الگو و دورنمای صنعت پدید آورده است. در همین راستا، روش ها، فرآیندها و سیستم های جدید ابداع و مورد بهره برداری قرار می گیرند. موفقیت و پیشرفت هر سازمان و تشکیلاتی به ویژه کارخانجات صنعتی، مستلزم داشتن روش های مؤثر برنامه ریزی و کنترل اجرای دقیق و منظم آنها در کلیه مراحل می باشد. با توجه به این اصل که تولید باید با مؤثرترین و اقتصادی ترین روش صورت گیرد، توقف های اضطراری و همچنین خرابی در ماشین آلات عامل مهمی در عدم دسترسی به بهره وری مورد نظر و از پیش تعیین شده خواهد بود. در فرآیند تولید، ماشین آلات همواره در حال فرسوده شدن می باشند، بنابراین سیستم نگهداری و تعمیرات، یکی از مهمترین مسائل کارخانجات صنعتی می باشد. لغت Maintenance که مترادف آن در زبان فارسی نگهداری و تعمیرات می باشد، شامل کلیه عملیاتی است که برای سالم و مرتب نگه داشتن وسایل کار چه ماشین و چه غیر ماشین در نظر گرفته شده است. در صنایع، عملیاتی از قبیل بازدید مرتب وسایل، روغنکاری منظم، رفع عیوب و نواقص کوچک که احتمالاً حین کار دیده می شود و یا تعمیر و اصلاح ماشین در فواصل معین و در نهایت کلیه اموری که باعث برقرار داشتن وضعیت صحیح کار می شود Maintenance نامیده می شود. دستگاه تراش مادر تمام ماشین های ابزار به شمار می رود و توجه به تعمیرات و نگهداری این ماشین ها در صنعت از اهمیت خاصی برخوردار می باشد...
جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش، مشتمل بر 108 صفحه، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
- تعیین وضعیت ماشین آلات موجود
- کارت های شناسایی و تعمیرات
- روغنکاری در ماشین آلات
- کارت های روغنکاری
- لیست روغن های مشابه
- شرح وظایف اپراتورها
- راهنمای بازدید دستگاه
- شرح فنی دستگاه تراش
- حمل و نقل ماشین
- نصب ماشین های ابزار
- فوندانسیون ماشین بورینگ
- انتخاب محل نصب دستگاه
- ساختمان فوندانسیون
- دستورالعمل های نگهداری دستگاه تراش
- دستورالعمل های نگهداری روزانه
- دستورالعمل های نگهداری هفتگی
- دستورالعمل نگهداری شش ماهه
- دستورالعمل نگهداری سالانه
- انحراف گیربکس
- انحراف مرغک
- عیوب دستگاه تراش
- ترتیب عملیات تعمیر یک دستگاه
- روش اجرای عملیات تعمیر
- اصول صحیح پیاده کردن قطعات
- نکات ایمنی هنگام تعمیر و نگهداری تجهیزات
- چگونگی شستشوی قطعات و نظافت سیستم ها
- طریقه پیدا کردن صدمات و آسیب های قطعات و دستگاه ها
- جازدن قطعات داخل یکدیگر
- سوار کردن بلبرینگ ها و رولربرینگ ها
- شافت ها (محورها)
- طریقه سوار کردن چرخ تسمه (پولی ها) روی شافت
- مونتاژ زنجیرها
- یاتاقان های لغزشی و غلتشی
- موارد به کارگیری گریس در یاتاقان ها
- موارد به کارگیری روغن در یاتاقان ها
- روش های انتخاب یاتاقان
- ناهمراستایی محور یاتاقان ها
- مزایا و معایب یاتاقان های لغزشی نسبت به غلتشی
- علل خرابی یاتاقان ها
- حفظ یاتاقان ها
- آب بندها
- واشرها
- مزایای واشرهای نازک نسبت به ضخیم
- مشخصات نصب واشر
- وضعیت کیفیت سطوح در آب بندهای استاتیکی (ثابت) و دینامیکی (متغیر)
- انواع آب بندها در حرکت دورانی
- عمر اورینگ ها
- پکینگ های تراکمی
- انواع آب بندها در حرکت رفت و برگشتی
- مقدار لقی اورینگ در شیار محور
- پکینگ های فنجانی
- پکینگ های حلقوی
- تست و کنترل دستگاه تراش
- تست مستقیم بودن بستر
- تست مستقیم بودن ریل
- تست توازی حرکت سوپرت با ریل راهنمای مرغک
- تست خارج از مرکزیت گلویی اسپیندل
- تست خارج از مرکزیت اسپیندل نسبت به سطح بیرونی محور
- تست لنگی (خارج از مرکزیت) سطح پیشانی محور اسپیندل
- تست خارج از مرکزیت مخروط داخلی سر اسپیندل
- تست موازی بودن محور اسپیندل با بستر
- تست موازی بودن حرکت سوپرت فوقانی با محور اسپیندل
- تست موازی بودن محور دستگاه مرغک با بستر
- تست موازی بودن مخروط گلویی محور دستگاه مرغک با بستر
- تست همراستایی، مرکزیت دو مرغک نسبت به بستر
- تست لقی محور میله هادی (پیچ بری)
- تست همراستایی (مرکزیت) یاتاقان های محور پیچ هادی
- تست شکل هندسی قطعه کار (دینامیک)
جهت دانلود جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش، بر لینک زیر کلیک نمایید:
جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش
