رشد روز افزون تکنولوژی و به کارگیری هر چه مفیدتر ماشین آلات تولیدی مدیران صنایع را ملزم به استفاده از سیستم های نوین جهت بهبودی بهره وری از ماشین آلات نموده است. رقابت فشرده همراه با تکنولوژی پیشرفته و رو به رشد کنونی، تغییرات زیادی را در الگو و دورنمای صنعت پدید آورده است. در همین راستا، روش ها، فرآیندها و سیستم های جدید ابداع و مورد بهره برداری قرار می گیرند.
موفقیت و پیشرفت هر سازمان و تشکیلاتی به ویژه کارخانجات صنعتی، مستلزم داشتن روش های مؤثر برنامه ریزی و کنترل اجرای دقیق و منظم آنها در کلیه مراحل می باشد. با توجه به این اصل که تولید باید با مؤثرترین و اقتصادی ترین روش صورت گیرد، توقف های اضطراری و همچنین خرابی در ماشین آلات عامل مهمی در عدم دسترسی به بهره وری مورد نظر و از پیش تعیین شده خواهد بود. در فرآیند تولید، ماشین آلات همواره در حال فرسوده شدن می باشند، بنابراین سیستم نگهداری و تعمیرات، یکی از مهمترین مسائل کارخانجات صنعتی می باشد. لغت Maintenance که مترادف آن در زبان فارسی نگهداری و تعمیرات می باشد، شامل کلیه عملیاتی است که برای سالم و مرتب نگه داشتن وسایل کار چه ماشین و چه غیر ماشین در نظر گرفته شده است. در صنایع، عملیاتی از قبیل بازدید مرتب وسایل، روغنکاری منظم، رفع عیوب و نواقص کوچک که احتمالاً حین کار دیده می شود و یا تعمیر و اصلاح ماشین در فواصل معین و در نهایت کلیه اموری که باعث برقرار داشتن وضعیت صحیح کار می شود Maintenance نامیده می شود. دستگاه تراش مادر تمام ماشین های ابزار به شمار می رود و توجه به تعمیرات و نگهداری این ماشین ها در صنعت از اهمیت خاصی برخوردار می باشد...
جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش، مشتمل بر 108 صفحه، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
- تعیین وضعیت ماشین آلات موجود
- کارت های شناسایی و تعمیرات
- روغنکاری در ماشین آلات
- کارت های روغنکاری
- لیست روغن های مشابه
- شرح وظایف اپراتورها
- راهنمای بازدید دستگاه
- شرح فنی دستگاه تراش
- حمل و نقل ماشین
- نصب ماشین های ابزار
- فوندانسیون ماشین بورینگ
- انتخاب محل نصب دستگاه
- ساختمان فوندانسیون
- دستورالعمل های نگهداری دستگاه تراش
- دستورالعمل های نگهداری روزانه
- دستورالعمل های نگهداری هفتگی
- دستورالعمل نگهداری شش ماهه
- دستورالعمل نگهداری سالانه
- انحراف گیربکس
- انحراف مرغک
- عیوب دستگاه تراش
- ترتیب عملیات تعمیر یک دستگاه
- روش اجرای عملیات تعمیر
- اصول صحیح پیاده کردن قطعات
- نکات ایمنی هنگام تعمیر و نگهداری تجهیزات
- چگونگی شستشوی قطعات و نظافت سیستم ها
- طریقه پیدا کردن صدمات و آسیب های قطعات و دستگاه ها
- جازدن قطعات داخل یکدیگر
- سوار کردن بلبرینگ ها و رولربرینگ ها
- شافت ها (محورها)
- طریقه سوار کردن چرخ تسمه (پولی ها) روی شافت
- مونتاژ زنجیرها
- یاتاقان های لغزشی و غلتشی
- موارد به کارگیری گریس در یاتاقان ها
- موارد به کارگیری روغن در یاتاقان ها
- روش های انتخاب یاتاقان
- ناهمراستایی محور یاتاقان ها
- مزایا و معایب یاتاقان های لغزشی نسبت به غلتشی
- علل خرابی یاتاقان ها
- حفظ یاتاقان ها
- آب بندها
- واشرها
- مزایای واشرهای نازک نسبت به ضخیم
- مشخصات نصب واشر
- وضعیت کیفیت سطوح در آب بندهای استاتیکی (ثابت) و دینامیکی (متغیر)
- انواع آب بندها در حرکت دورانی
- عمر اورینگ ها
- پکینگ های تراکمی
- انواع آب بندها در حرکت رفت و برگشتی
- مقدار لقی اورینگ در شیار محور
- پکینگ های فنجانی
- پکینگ های حلقوی
- تست و کنترل دستگاه تراش
- تست مستقیم بودن بستر
- تست مستقیم بودن ریل
- تست توازی حرکت سوپرت با ریل راهنمای مرغک
- تست خارج از مرکزیت گلویی اسپیندل
- تست خارج از مرکزیت اسپیندل نسبت به سطح بیرونی محور
- تست لنگی (خارج از مرکزیت) سطح پیشانی محور اسپیندل
- تست خارج از مرکزیت مخروط داخلی سر اسپیندل
- تست موازی بودن محور اسپیندل با بستر
- تست موازی بودن حرکت سوپرت فوقانی با محور اسپیندل
- تست موازی بودن محور دستگاه مرغک با بستر
- تست موازی بودن مخروط گلویی محور دستگاه مرغک با بستر
- تست همراستایی، مرکزیت دو مرغک نسبت به بستر
- تست لقی محور میله هادی (پیچ بری)
- تست همراستایی (مرکزیت) یاتاقان های محور پیچ هادی
- تست شکل هندسی قطعه کار (دینامیک)
جهت خرید جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش، بر لینک زیر کلیک نمایید.
آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش