همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که نه تنها در شاخه نفت و پتروشیمی بلکه در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از این رو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. آنچه در این پروژه بدان پرداخته شده است، بیشتر جنبه راهنمائی داشته و هدف ارائه مطالبی است که به نظر نویسنده برای طراحی و ساخت یک مخزن تحت فشار با توجه به استاندارد
ASME BOILER& PRESSURE VESSELS CODE (SEC.VIII, DIV.1)
لازم و ضروری بوده و طبعا نمی تواند تمامی نکته ها و مسائل حاشیه ای این موضوع را در بر داشته باشد. مطالب ارائه شده به ترتیب شامل آشنائی با تعاریف اولیه، انتخاب مواد و نکات مهم در فرآیند ساخت یک مخزن تحت فشار از نگاه تولید و مسائل مربوط به آن می باشد...
پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، مشتمل بر 2 بخش، 82 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت word و pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:
بخش اول:
- مقدمه
- تعاریف اولیه
- مخزن تحت فشار
- فشار و دمای کاری
- درجه حرارت طراحی (UG-20)
- حداکثر فشار کاری مجاز (UG-98)
- فشار تست هیدرواستاتیک (UG-99)
- ماکزیمم تنش مجاز (UG-23)
- استحکام اتصالات (UW-12)
- انتخاب مواد
- کنترل ورق های ورودی
- کنترل لوله های ورودی
- کنترل فلنج ها، زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی به کارخانه
- ابعاد و اندازه ورق ها
- دستور برش ورق
- پارامترهای کنترل ورق های بریده شده
- مونتاژ شل به Head
- طریقه محور بندی کردن مخزن (اکس بندی کردن)
- طریقه استفاده از شیلنگ تراز
- انواع فلنج ها
- مونتاژ کردن نازل به شل
- Saddle یا پایه مخزن
- عدسی یا Head
- تست هیدرواستاتیک
- رنگ آمیزی
- کالیبره کردن کولیس
بخش دوم:
فصل 1: مقدمه
- مخازن تحت فشار چیست
- روش ساخت مخازن تحت فشار
- روش جوشکاری
- روش فورجینگ
- مواد مورد استفاده برای ساخت مخازن
- طبقه بندی مخازن تحت فشار
- طبقه بندی بر اساس شکل
- طبقه بندی بر اساس فشار
- طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره
- کاربردها
- تعاریف اولیه در ساخت مخازن تحت فشار
- فشار و دمای کاری
- فشار طراحی
- درجه حرارت طراحی
- حداکثر فشار کاری مجاز
- فشار تست هیدرواستاتیک
- ماکزیمم تنش مجاز
- استحکام اتصالات
فصل 2: مراحل ساخت مخزن تحت فشار
- انتخاب مواد
- طراحی
- کنترل ورق های ورودی
- کنترل لوله های ورودی
- کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی
- ابعاد و اندازه ورق ها
- دستور برش ورق
- پارامترهای کنترل ورق های بریده شده
- مونتاژ شل به Head
- طریقه محور بندی کردن مخزن
- طریق? استفاده از شیلنگ تراز
- نازل
- مونتاژ کردن نازل به شل
- Saddle یا پای? مخزن
- عدسی یا Head
- تست هیدرواستاتیک
- رنگ آمیزی
فصل 3: بازرسی مخازن تحت فشار
- آشنایی با QCP
- بازرسی مواد اولیه، قطعات و اجزاء
- بازرسی جوش ها
- تلرانس های ابعادی
- عملیات حرارتی (PWHT)
- تست های غیر مخرب
- روش آشکارسازی عیوب سطحی
- روش آشکارسازی عیوب حجمی
- تست نشتی
- تست هیدروستاتیک
- تست هوا
- عملیات اسیدشویی و رویین سازی
- عملیات رنگ و سندبلاست
- مدارک نهایی جهت تحویل تجهیز
- آماده سازی مخزن جهت حمل
- گارانتی و تضمین
- مراجع
جهت دانلود پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessel)، بر لینک زیر کلیک نمایید:
پروژه با عنوان: اصول ساخت مخازن تحت فشار